Méthode ABC pour votre stock : : comment la mettre en place ?

Vous le savez bien : pour assurer une bonne gestion des stocks, tous les entrepôts doivent se doter d’une méthode de stockage adaptée à leurs besoins.

Dans le monde de la logistique, une méthode est particulièrement prisée : la méthode ABC.

Mais est-ce la meilleure méthode pour votre propre supply chain ?

Dans cet article, vous découvrirez tout ce que vous devez savoir sur la méthode ABC pour vos stocks : son principe, ses avantages pour votre chaîne logistique, comment la déployer, et le matériel-phare dont vous devez vous doter pour assurer des niveaux de stocks toujours optimaux.

Qu’est-ce que la méthode de stockage ABC ?

La méthode ABC est une méthode de classification des stocks qui repose sur la loi de Pareto – dite aussi loi 80-20. Selon cette loi, 20% des efforts réalisés produisent 80% des résultats.

Appliquée à la gestion des stocks, la loi de Pareto devient la méthode ABC. On considère alors que 20% des marchandises présentes en stock représentent 20% de mouvements.

Pour suivre la méthode ABC, vous devez classer en trois catégories différentes les produits dans votre stock :

• Les produits A sont ceux qui présentent le plus de rotation dans l’entrepôt (donc ceux qui sont le plus souvent achetés par vos clients). Ils représentent généralement 20% de la quantité totale d’un stock, et génèrent environ 80% des revenus de votre entreprise.
• Les produits B sont ceux qui ont un taux de rotation moyen, et représentent généralement 30% des stocks.
• Les produits C sont ceux qui sortent le moins souvent de l’entrepôt (et donc qui sont les moins commandés par les clients). Ils représentent généralement 50% des références stockées. Ce sont également eux qui permettent de disposer d’un stock de sécurité, qui limite le risque de rupture de stock.

En somme, la méthode ABC permet une optimisation et un contrôle des stocks en fonction de la valeur stratégique de chaque produit pour votre entreprise.

Quand faut-il utiliser la méthode ABC pour vos stocks ?

Utiliser la méthode ABC pour organiser votre entrepôt de stockage est intéressant si vous avez des produits-phares, que vous devez souvent préparer et expédier.

Votre stratégie d’approvisionnement et de réapprovisionnement est également gérée de manière optimale grâce à cette méthode, puisque vous gardez un niveau de stock optimal, avec les quantités nécessaires pour satisfaire vos clients.

C’est également une méthode de stockage idéale si vous voulez optimiser votre espace de stockage et les flux physiques de vos opérateurs dans l’entrepôt. En effet, en fonction de leurs différentes catégories, vos produits seront positionnés dans des endroits différents de votre espace d’entreposage.

Les produits A sont ceux qui sont placés au plus proche de l’espace de préparation de commandes, car ce sont ceux qui sont le plus souvent “pickés” par les opérateurs. A contrario, les produits C sont les moins aisément accessibles, car soumis à un taux de rotation plus faible.

Grâce à ce système de stockage, vous accélérez la phase de picking, et donc, votre cadence de préparation de commande.

Quelles autres méthodes de stockage pouvez-vous envisager ?

D’autres méthodes de stockage existent, qui peuvent être plus intéressantes pour votre activité :

• La méthode de gestion des stocks FIFO (First In – First Out), qui signifie littéralement “premier entré – premier sorti”, consiste à stocker les produits entrés en stock il y a longtemps au plus près de l’espace de colisage. Cette méthode est idéale pour les produits finis et matières premières périssables, qui présentent une date limite de consommation (DLC), pour éviter le gaspillage (et, par conséquent, les ruptures de stock).
• La méthode LIFO (Last In – First Out) est l’inverse de la méthode FIFO, et permet aux opérateurs d’avoir aisément accès aux produits les plus récents dans l’espace de stockage. Elle est parfaite si vous avez une activité qui présente une forte saisonnalité, avec des nouveautés qui arrivent et repartent plus rapidement que d’autres.

À vous de choisir la méthode optimale par rapport à la valeur du stock que vous gérez, ainsi que le type de marchandises stockées au quotidien dans votre entrepôt.

Comment mettre en place la méthode ABC dans votre entrepôt ?

La méthode ABC peut être appliquée de différentes manières à votre stratégie logistique, selon votre activité. Voici trois de ses déclinaisons les plus utilisées par des logisticiens.

La méthode ABC en fonction de la valeur de vos stocks

Cette première déclinaison consiste à gérer le stock de votre entrepôt et son organisation en fonction de la valeur totale de vos produits.

Pour ce faire :

• Analysez les coûts unitaires et les quantités de chacun des produits de votre stock
• Puis calculez la valeur totale de chacune de vos références
• Puis analysez quelles références présentent les coûts les plus élevés et les moins élevés, en les classant par ordre décroissant
• Enfin, classez vos différents articles en trois catégories : la catégorie A doit représenter 80% de la valeur totale de votre stock, la B 15% et la C 5%

Vous devrez alors appliquer une stratégie d’approvisionnement plus rigoureuse pour la catégorie A que pour les autres catégories – puisque cette catégorie A est celle qui vaut le plus, et permet donc plus de croissance à votre activité.

La méthode ABC en fonction des ventes que vous réalisez

Cette seconde déclinaison est intéressante, car elle vous permet de suivre les stocks de votre entreprise en fonction des ventes réellement faites.

Pour la mettre en place :

• Analysez le chiffre d’affaires généré au total sur un article sur une période donnée (un an, par exemple)
• Triez les différents articles dans l’ordre décroissant, selon le chiffre d’affaires généré grâce à chacun d’entre eux
• Classez vos articles en suivant la même répartition que pour la méthode précédente : 80% du CA généré pour les produits de la catégorie A, 15% pour la catégorie B, et 5% pour la catégorie C

La méthode ABC en fonction de la demande de marchandises

La troisième manière d’appliquer la méthode ABC à votre stock est de classer vos produits en fonction de la demande de vos clients. Elle peut notamment vous permettre de mettre en place un stock minimum, adapté à la demande de votre marché.

Pour cela, déclinez la méthode précédemment vue pour inclure dans la base de calcul des différentes catégories la demande de vos clients et la valeur de votre marchandise.

En somme, ici, plus vos produits sont demandés et coûteux, plus vous devrez les classer dans la catégorie A, afin de vous assurer une rentabilité et un taux de service optimaux.

Le matériel indispensable pour une gestion de stock optimale

Quelle que soit votre méthode de stockage, pensez à faire l’acquisition de ce matériel pour bien organiser votre entrepôt et assurer un suivi des stocks optimal.

• Votre Warehouse Management System (WMS) est un logiciel de gestion des stocks qui permet de suivre finement la rotation des stocks, les livraisons, les inventaires et les besoins en approvisionnements. Dans les plus grandes entreprises, on voit souvent le WMS intégré à un autre type de logiciel : l’ERP, qui intègre également des fonctionnalités de suivi de la trésorerie, des commandes ou de la comptabilité
• Vos rayonnages sont à choisir en fonction du poids de vos marchandises. Par exemple, un rayonnage en acier époxy permet de stocker des charges peu lourdes, tandis qu’un rayonnage en acier galvanisé accueille des produits plus lourds.
• Vos bacs permettent d’organiser vos rayonnages, et de stocker vos produits en vrac. Ils sont à choisir en fonction des types de produits que vous stockez. Par exemple, les bacs à bec sont idéaux pour pouvoir accéder aisément aux produits lors du picking.
• Vos caisses de stockage (bacs tiroirs ou bacs de rangement) doivent pouvoir être empilées pour pouvoir gagner en espace de stockage. Choisissez-les en plastique réutilisable plutôt qu’en carton, pour assurer une protection maximale de la marchandise et un caractère éco-responsable.
• Vos diables, chariots et rolls viennent faciliter la manutention dans l’entrepôt. Certains sont conçus pour la phase de préparation de commandes, comme le chariot à niveau constant (qui reste toujours à la même hauteur quelle que soit la charge présente dessus) ou le chariot à paniers.
• Vos transpalettes sont des engins précieux pour transporter aisément les palettes à travers l’entrepôt. Choisissez votre transpalette en fonction de l’environnement dans lequel vous l’utilisez, de la hauteur de levée dont vous avez besoin, ainsi que du poids de vos marchandises.

Grâce à ce point sur la méthode ABC et les autres méthodes de gestion des stocks possibles, vous êtes prêt à assurer une tenue des stocks et des approvisionnements idéale. À vous de jouer !