7 façons de réduire son stock

Réduire les stocks offre de nombreux avantages pour une entreprise. En effet, cela permet de diminuer les coûts de gestion, d’éviter les erreurs de préparation de commande, et offre une meilleure flexibilité.

Différentes stratégies peuvent être employées pour optimiser le stockage au sein d’un entrepôt, de l’analyse ABC à la réduction des délais d’approvisionnement. Découvrez comment réduire les stocks efficacement en appliquant les bonnes méthodes.

Réduire son stock : quels bénéfices pour l’entreprise ?

Réussir à optimiser votre gestion logistique vous permettra de bénéficier de multiples avantages. En effet, en réduisant vos stocks, vous obtiendrez : 

• Une optimisation de l’espace : réduire les stocks permet d’attribuer moins de place à votre marchandise. Il s’agit d’un gain de place considérable pouvant conduire à une baisse des coûts de stockage. Cela contribue également à une amélioration de l’aménagement de l’entrepôt. Il est possible de se servir de ce gain d’espace pour optimiser les phases de préparation de commandes et d’expédition. 
• Une diminution des erreurs de préparation de commande : avoir moins de marchandises dans votre entrepôt réduit inéluctablement le risque de confusion entre les produits en stock pour les préparateurs de commandes. Cela facilite la gestion des commandes, l’efficacité et la rapidité des opérateurs. Les délais de livraison peuvent ainsi être mieux respectés et, par conséquent, la satisfaction de vos clients améliorée. Il s’agit d’un bénéfice de taille pour optimiser votre rentabilité.
• Davantage de flexibilité pour l’approvisionnement : en réduisant vos stocks, vous gagnerez en flexibilité notamment pour répondre aux besoins selon les demandes clients. Les délais d’approvisionnement étant de plus en plus rapides, il est désormais plus aisé de passer de petites commandes auprès de vos fournisseurs. Cela permet d’accueillir, par exemple, les produits de saison, et d’éviter le stockage de produits obsolètes ou périssables.

Comment réduire les stocks ?

Plusieurs stratégies permettent de diminuer vos stocks afin de profiter de ces avantages. Voici 7 façons de réduire son stock en entrepôt.

Mener une analyse ABC

La méthode ABC est bien connue dans l’univers de la logistique. Elle consiste à stocker les produits en fonction de leur impact sur votre activité. La mise en place de cette méthode demande d’abord de calculer le taux de rotation de vos produits. Selon vos résultats, vous pourrez classer vos produits en 3 catégories : 

• La catégorie A : elle correspond aux 20 % de vos produits qui font 80 % de votre activité ; 
• La catégorie B : elle correspond aux 30 % de vos références qui font 15 % des rotations ;  
• La catégorie C : elle correspond à 50 % de votre marchandise qui subit 5 % des rotations. 

Vider les stocks dormants et obsolètes

Identifier les produits représentant un très faible volume de vente par rapport à votre stock fait partie des mesures à prendre dans l’optique de vider vos stocks. Ils ont un faible taux de rotation, et ne sont donc pas intéressants pour votre activité.

Ces stocks dormants et obsolètes peuvent concerner des produits périmés, des produits de saison, ou simplement des produits peu vendus. Selon la politique de retour de votre fournisseur, il est parfois possible de renvoyer les produits. Autrement, vous pouvez essayer d’en faire une offre promotionnelle pour vider le stock présent.

Mettre les produits à faible vente en pénuries régulières

Vos produits les plus vendus doivent de préférence être inclus dans votre stock permanent afin d’assurer un bon taux de service. Pour les produits peu vendus, il est tout à fait envisageable de les mettre en rupture de stock pour faire l’équilibre.

En se fiant à la méthode ABC, les produits dont la pénurie est acceptable font partie de la catégorie C. Ils représentent peu de sorties dans votre stock, et intéressent votre clientèle de façon minime. Cela permet de réduire vos stocks, sans pour autant impacter le service client.

Réduire le nombre de marchandises disponibles en stock

La diversification de vos marchandises n’est pas forcément propice à un plus grand nombre de ventes. Parfois, il peut être préférable de diminuer le nombre d’articles différents à vendre.

Pour cela, vous pouvez éliminer les références les moins vendues, c’est-à-dire les produits de catégorie C, représentant seulement 5 % des rotations. L’optimisation de vos stocks en sera facilitée, avec une concentration de vos produits les plus vendus essentiellement.

Réduire le minimum de commande auprès des fournisseurs

La plupart du temps, les fournisseurs exigent une quantité minimale de commande pour vendre. Également appelée MOQ (Minimum Order Quantity), cette quantité minimale peut être relativement élevée et ne pas correspondre à vos prévisions de ventes. Votre stock pour un produit peut alors se retrouver bien au-dessus des quantités vendues, et encombrer votre entrepôt.

Vous pouvez optimiser vos stocks en réduisant la MOQ, mais pour cela vous allez devoir :

• Négocier avec vos fournisseurs ; 
• Changer de produit pour un autre se situant en catégorie A ;
• Ou encore changer de fournisseur en cas d’échec des négociations. 

Réduire son délai d’approvisionnement

Des délais d’approvisionnement longs demandent une organisation optimale de vos stocks. En effet, dans ce cas, vous devez disposer de suffisamment de stocks pour offrir un bon taux de service. Cela vous contraint à commander des quantités élevées de marchandises.

Réduire le délai d’approvisionnement vous permet d’aller à l’encontre de ce phénomène, et de limiter l’importance de vos stocks. Une nouvelle fois, ce délai d’approvisionnement se négocie avec le fournisseur pour tenter d’obtenir le délai le plus court possible.

Automatiser le réapprovisionnement

L’automatisation des processus de réapprovisionnement peut vous aider à maintenir votre stock à un faible niveau. Pour cela, il convient d’établir au préalable vos prévisions de ventes. Il s’agit notamment d’identifier les produits qui se vendent le plus régulièrement afin de les intégrer à cette procédure de réapprovisionnement automatique.

Il est nécessaire d’utiliser un logiciel de gestion des stocks comme un WMS logistique : celui-ci permet d’automatiser les commandes auprès de vos fournisseurs. Cette stratégie offre un gain de temps, une diminution des déplacements, une réduction des coûts de stockage, évite les ruptures de stock.

Vous connaissez maintenant les différentes stratégies à mettre en place dans le but de réduire votre stock. Pour en apprendre davantage sur les règles de base en stockage et les différents types de stockages, consultez notre guide complet sur les grands principes du stockage.