Optimisez la productivité de votre chaîne logistique grâce aux convoyeurs à rouleaux

De nos jours, les transporteurs sont confrontés à un défi de taille : la multiplication des commandes. Une bonne nouvelle, n’est-ce pas ? Reste que l’organisation d’une chaîne logistique adaptée peut relever du casse-tête lorsque les colis se font moins chargés, mais plus nombreux.

Les commandes se multiplient et vous avez du mal à tenir vos délais ? Un système de convoyage est alors indispensable à plus d’un titre. L’installation de convoyeurs à rouleaux dans vos processus d’acheminement peut vous faire économiser un temps de manutention précieux, et soulager vos équipes.

Cet article a été mis à jour en décembre 2020.

Convoyeur à rouleaux : définition

Qu’est-ce qu’un convoyeur à rouleaux ?

Les convoyeurs à rouleaux sont des machines permettant l’acheminement d’un produit entre deux points dans l’entrepôt.

Souvent installés dans des entrepôts, et mis à disposition des préparateurs de commande, ils permettent d’éviter une rupture dans la chaîne logistique en accélérant les déplacements d’une étape à une autre.

Les avantages des convoyeurs à rouleaux

Nous l’avons vu, l’acquisition d’un système de convoyage industriel vous permet non seulement d’améliorer votre productivité, mais aussi de soulager vos équipes, grâce à…

• Une réduction drastique de la charge que doivent supporter les manutentionnaires ;
• Un risque de chute des colis quasi inexistant.

L’acquisition d’un convoyeur à rouleaux vous offre en outre une flexibilité bienvenue dans votre chaîne logistique.

Modulables, les tapis de convoyage s’adaptent facilement à vos différentes activités, permettant de vous appuyer dans la manutention de charges légères ou de charges lourdes.

Réservez des segments de votre chaîne logistique qui nécessitent une intervention humaine (en début de convoyage, par exemple), puis optez pour un tapis de convoyage motorisé pour acheminer les colis.

Saviez-vous que l’installation d’un convoyeur à rouleaux pouvait être subventionnée ?

Vous êtes peut-être éligible à une aide à hauteur de 50 % du montant d’achat, grâce à votre caisse régionale.

Les différents types de convoyeurs à rouleaux qui existent

Comme l’offre de convoyeurs est aussi vaste que les besoins des entreprises sont divers, nous vous proposons un guide pratique pour choisir au mieux votre machine.

Le convoyeur à rouleaux libres : le plan de travail de vos opérateurs

• Modèle le plus simple et économique des convoyeurs, celui à rouleau libre n’est pas motorisé.
• Les rouleaux sont disposés sur une surface horizontale, et permettent à l’opérateur de faire avancer manuellement l’emballage sur le tapis à rouleaux.
• Ce type de machine est à préconiser en début de parcours de conditionnement, afin d’amorcer l’acheminement une fois que le colis est rempli par vos équipes.

Le convoyeur à rouleaux gravitaire : un gain de temps et une optimisation de l’espace

• Le concept du convoyeur à rouleaux gravitaire est similaire à celui à rouleaux libres. La différence tient à la construction du plan qui embarque les rouleaux (du châssis, souvent en acier galvanisé ou en acier zingué).
• Contrairement au premier type de machine, celui-ci est aménagé avec une certaine inclinaison, de manière à profiter de la gravité pour déplacer vos colis sans effort.
• On parle alors d’un plan incliné, ou en spirale descendante, permettant, d’une poussée par l’opérateur, de faire avancer la commande sur le convoyeur.
• Parfois dotés d’un motoréducteur, ils permettent de réguler la vitesse à laquelle les colis ou bacs arrivent vers les opérateurs.
  

Le convoyeur à rouleaux motorisés : un gain de productivité précieux

• Ce dernier type de convoyeurs est le nec plus ultra. Entièrement motorisés, les rouleaux qui l’embarquent déplacent vos colis automatiquement d’un endroit à un autre.
• Il s’agit d’un véritable tapis roulant au service de votre chaîne logistique.
• Plus coûteux, ce type de machine trouve sa place dans des entrepôts devant effectuer un nombre important d’envois. Ils sont aussi parfaitement adaptés pour acheminer des colis de forme inhabituelle, sans qu’un effort humain soit nécessaire.

D’autres types de convoyeurs

La famille des convoyeurs est nombreuse. L’appareil est à ce point indispensable qu’il se décline en une multitude de modèles afin de répondre à tous les besoins : convoyeur à bande (ou à bandes transporteuses), table à galets (ou à billes)… le choix est large.

Si nous avons largement détaillé les avantages des convoyeurs à rouleaux dans ces lignes, il nous reste à évoquer une autre machine.

Le convoyeur à pas de pèlerin est particulièrement utilisé dans les usines automobiles, et conviendra donc à des entrepôts ayant des besoins ultra-spécifiques en termes d’usinage.

Le système de pas de pèlerin est simple et pratique :

• Il permet un acheminement précis des pièces sur la chaîne logistique ;
• Il assure que les pièces ne bougent pas sur le convoyeur ;
• Il permet aux opérateurs de travailler sur les pièces sans avoir à les replacer manuellement.

Les convoyeurs à pas de pèlerin mécanique sont coûteux, mais ont des effets concrets sur la performance de vos chaînes d’usinage.

Nous l’avons vu : il existe un convoyeur à rouleaux pour tous les besoins, et tous types d’entrepôts. La liste des avantages à opter pour ce type d’installation est longue. Les convoyeurs aident à soulager vos équipes, et à tenir le rythme soutenu de préparation de commndes  à l’ère de l’e-commerce.

Les trois points clés à retenir :

• Les convoyeurs à rouleaux peuvent être à rouleaux libres, gravitaires, ou motorisés.
• Ils permettent de gagner en productivité, et réduisent les risques de chute des colis.
• Ils réduisent la fatigue des équipes et peuvent entrer dans le cadre d’une stratégie de réduction des Troubles Musculo-Squelettiques (TMS), selon la capacité de charge que vous lui choisissez.